Jasa Pembuatan Molding

Jasa Pembuatan Molding

Jasa Pembuatan Mold Profesional

 

Kami adalah Work Shop yang memproduksi produk-produk plastik dengan sistem injeksi. Kami KHUSUS bergerak dibidang pembuatan MOULDING ( mould maker ) dan JASA CETAK ( job order ) termasuk untuk produk plastik dengan design khusus/ custom design. Pabrik kami telah bertahun-tahun menangani pemesanan jasa cetak untuk mencetak produk plastik baik untuk kebutuhan perdagangan/ industri, hotel maupun restaurant/ cafe bar dan sebagainya.  Karena kepuasan pelanggan menjadi tujuan kami maka kami selalu berusaha untuk meningkatkan pelayanan kami dan memberikan kualitas yang terbaik.

Yang perlu diketahui pula bahwa KAMI BUKAN DISTRIBUTOR/ SUPPLIER PRODUK TERTENTU, KAMI TIDAK MENJUAL BEBAS HASIL PRODUKSI KAMI, TETAPI KAMI HANYA MEMBANTU MEMPRODUKSI PRODUK DENGAN PEMESANAN ( BY ORDER/ CUSTOM DESIGN) . Oleh sebab itu, kami HANYA MELAYANI CUSTOMER YANG SUDAH MEMILIKI MOULDING ATAU BERSEDIA MELAKUKAN PEMBUATAN MOULDING TERLEBIH DAHULU.

  Layanan kami melingkupi: 
  - Pembuatan cetakan/ moulding, 
  - Produksi/ cetak produk, 
  - Pengemasan, dan
  - Pengiriman baik dalam kota, luar kota maupun luar pulau.
  Kami juga menerima jasa cetak logo pada setiap produk yg dipesan.

  Produk-produk yang dapat kami produksi seperti:

- Produk alat/ perlengkapan MAKAN dan MINUM:
( gelas, piring, sendok makan, sendok bebek, sendok kue, sendok kopi, garpu buah, garpu makan, garpu kue/ mini, pisau roti, mangkok sayur, ice bucket, mangkok mie, cup es krim, cup jelly/ cup puding, kotak makanan, toples, cetakan kue/ cokelat/ es/ jelly/ puding dll.. ) 

  - Produk untuk keperluan INDUSTRI dan KOMERSIL seperti perlengkapan hotel, kebutuhan promosi, dll
  ( kemasan pot krim kosmetik, kemasan bedak/ alat make up, pot ovalet, pot medis, peralatan salon kecantikan, ember cat, palet, tutup kaleng, tutup pipa, tutup tabung gas / elpiji, tutup botol/ tutup jerrygan, tutup galon, rol benang, rol kabel, segel pengaman / security seal, dll.. ) 

  - Produk ELEKTRIK/ LISTRIK
  ( casing kabel rol, casing adaptor, rumah lampu, saklar, stop kontak, kotak mcb, dll..) 

  - Produk ALAT KEAMANAN/ SECURITY/ SAFETY
  ( segel pengaman/ cable ties/ security seal, helm, stemtite stemming plug for blasting, dll) 

  - Produk perlengkapan BAYI dan ANAK-ANAK
  ( mainan anak-anak seperti blok/ lego dll, perlengkapan bayi dan anak-anak seperti tempat sabun, tempat bedak, cetakan clay/ plastisin/ playdough, dll.. )

Prinsip Kerja Mesin Plastic Injection Molding

Prinsip Kerja Mesin Plastic Injection Molding

Proses Injeksi Plastik.

http://www.indonetwork.co.id/med_manufaktur_group/prod

Pada Proses Injeksi Plastik (Plastic Injection Molding Process) terdapat 2 bagian besar metode dan tipe mesin yang digunakan,
yaitu : Mesin Injeksi Plastik Vertikal (Vertical Injection Molding Machine)
dan Mesin Injeksi Plastik Horisontal (Horizontal Injection Molding Machine).
Tulisan saya ini hanya akan membahas mengenai proses Mesin Injeksi Plastik Horisontal dengan pertimbangan aplikasi proses dari
 Mesin Horisontal yang lebih luas dan variatif.
Seperti pada gambar di atas yang memperlihatkan simulasi Proses Injeksi Plastik Horisontal yang dibagi ke dalam 5 besar urutan kerjanya.

1. Menutup Cetakan (Mold Close). 

Dalam 1 siklus kerja proses injeksi, diawali oleh proses Menutup Cetakan. Istilah Mold dalam dunia Injeksi Plastik adalah cetakan untuk Proses Injeksi Plastik. Mold itu sendiri terdiri dari 2 bagian besar yaitu sisi “Core” dan sisi “Cavity”. Sisi Cavity diikat pada “Stationery Platen” Mesin Injeksi. Sedangkan sisi Core diikat pada “Moving Platen” mesin, bagian inilah yang bergerak membuka dan menutup. Pada proses menutup terbagi menjadi 4 urutan proses, yaitu :

1. Gerakan menutup pada kecepatan perlahan dengan tekanan rendah. 

(Low Mold Close Velocity & Low Mold Close Pressure). Tekanan yang dimaksud adalah tekanan hidrolik.

Posisi awal cetakan adalah “terbuka penuh” yang diatur sedemikian rupa sehingga memungkinkan produk yang dihasilkan nantinya dapat dikeluarkan atau diambil dengan mudah. Dari posisi ini bergerak hingga posisi tertentu yang tidak terlalu jauh dari posisi “terbuka penuh” tadi. Gerakan ini dimaksudkan untuk mereduksi getaran mesin yang juga sekaligus merawat mesin itu sendiri, terutama system hidroliknya yang rentan terhadap tekanan hidrolik yang tiba-tiba. Contoh kerusakan yang paling ringan adalah kebocoran oli hidrolik yang dikarenakan pecahnya selang hidrolik, belum lagi kerusakan lain yang berupa kerusakan mekanis yang membutuhkan biaya lebih besar untuk memperbaikinya, sehingga biaya perawatan mesin akan tinggi. 2. Gerakan menutup pada kecepatan tinggi dengan tekanan rendah. (High Mold Close Velocity & Low Mold Close Pressure).Memulai gerakan ini pada posisi yang tidak jauh dari posisi “terbuka penuh”, dimana untuk gerakan lebih cepat sangat memungkinkan. Hal ini bertujuan untuk menghemat waktu proses secara keseluruhan. 

3. Gerakan menutup pada kecepatan perlahan dengan tekanan rendah. (Low Mold Close Velocity & Low Mold Close Pressure). 

Sebelum cetakan menutup dengan rapat, maka cetakan harus bergerak perlahan dengan tekanan yang rendah untuk menghindari tumbukan. Hal inipun bertujuan untuk menjaga kondisi cetakan dan juga kondisi mesin agar selalu dalam performa yang baik dan dapat ber-produksi dengan lancar.

4. Menghimpit Cetakan dengan Tekanan Tinggi (High Mold Clamp). 

Posisi pada proses ini harus dibuat se-limit mungkin pada posisi menutup rapat setelah gerakan sebelumnya. Hal ini juga untuk menghindari tumbukan karena tekanan hidrolik yang relatif tinggi untuk menghimpit cetakan. Tekanan tinggi ini (Minimal 100 kg/cm²) dibutuhkan untuk menahan proses injeksi atau apa yang disebut “Cavity Force During Injection” nantinya. (Perhitungannya dibahas terpisah). 

agung mahendra engineering | POLMAN Alumni

081221173282 / 2a9dbfca

http://www.indonetwork.co.id/med_manufaktur_group/prod

http://med_manufaktur_group.indonetwork.co.id/